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熱熔膠涂布技術的應用

打印文章】 【關閉窗口】 【 瀏覽次數:2142】 【 發布日期:2018-9-29 9:08:50】

       熱熔膠涂布是一門綠色環保型的涂布包裝技術。目前,國內熱熔膠涂布工藝的發展歷史雖然已有十幾年,但熱熔膠涂布機的制造技術在國內仍處于未成熟階段,許多印刷包裝機械制造廠家生產的熱熔膠涂布機,其主要質量問題還沒有得到很好的解決。

熱熔膠,顧名思義是一種受熱后成為熔融狀態,經涂布而將各種材料粘合在一起的膠。熱熔膠和其他粘合劑相比有如下特點:100%固體組成,不含溶劑和水的成分;具有熱可塑性,即可以反復受熱熔化和降溫凝固,此過程可逆,熱熔膠的化學物理性質不會因此而改變;熱熔膠必須在受熱成為熔融狀態下才能涂布;熱熔膠經冷卻凝固而產生粘合力。

熱熔膠自從問世以來,由于其粘接強度大,固化速度快等優點,被廣泛應用于食品包裝、書本裝訂、一次性衛生用品行業、家具行業、標簽行業等領域。

二、熱熔膠行業的新技術及發展趨勢

1.低溫熱熔膠

低溫熱熔膠突破了一般傳統熱熔膠的使用極限。其正常操作溫度僅為110℃~130℃,低溫熱熔膠比傳統熱熔膠的使用溫度低了30℃以上。低溫熱熔膠和傳統熱熔膠相比具有明顯低的粘度值,保證在低溫操作條件下滿足各項涂布工藝要求。

低溫熱熔膠所帶來的直接好處是節省電費和機器維修保養費用。大量實際應用顯示,同樣的熱熔膠機,使用低溫熱熔膠可為客戶節省約15%的電費。而由于低溫熱熔膠在其110℃~130℃的正常操作溫度下幾乎完全沒有結皮、積碳等老化現象,使得機器的維修保養費用大大降低。更為重要的是,低溫熱熔膠不會燙傷PE膜

2.親水性熱熔膠

傳統熱熔膠普遍具有疏水性,親水性熱熔膠通過特別的配方使之具有親水性,每一種親水性熱熔膠的應用都能賦予產品更高的附加值,使產品生產廠家在當前競爭十分激烈的市場上,有效地進行產品差異化,從而最終贏得消費者。

3.熱熔膠的其他新技術

除以上幾個方面外,熱熔膠的新技術還包括:抗油污型熱熔膠;適合高頻率噴涂的熱熔膠;高濕強度熱熔膠;可降解的熱熔膠等等。

三、熔膠涂布技術的分類

1.刮涂系統

涂布過程中往往會上膠不均勻,這就需要有一定的刮膠機構,將膠刮均勻。刮膠機構主要有不銹鋼片刮刀、逗號刮刀、刮棒,鋼絲刮刀、氣流刮刀等。

2.網紋涂布

這種涂布設備主要采用網紋涂布輥來進行上膠涂布。其涂布均勻,而且涂布量比較準確。但一旦涂布網紋輥和膠的種類定下來后,就很難調節其涂布量,這也是網紋涂布輥的應用受到限制的主要原因。

3.壓延涂布

這種方法用壓延機將膠料等涂布于紙張或織物基材表面上,有薄膜壓延涂布和粉末壓延涂布之分。前者系將涂布用塑料制成薄膜后,通過壓延輥加熱熔融貼合于基材表面;后者系將粉末狀樹脂噴淋于基材表面,再經壓延輥加熱熔融貼合在一起。

4.噴涂系統

這種涂布設備主要將固態型的膠經加熱熔化后,由液壓裝置將膠經涂布模頭直接噴涂在基材上。



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